Как правильно выбрать борфрезу для обработки металла

Свеженькое

Как правильно выбрать борфрезу для обработки металла

Инструменты LUKAS - ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ БОРФРЕЗ

Твердосплавные борфрезы LUKAS изготавливаются на современных шлифовальных станках автоматах с ЧПУ с применением высококачественных сортов твердых сплавов.

Этим обеспечиваются высочайшая степень точности изготовления и повторяемость угла резания, формы зубьев и насечки.

В таблице указана твёрдость материала, рекомендуемый зуб для обработки (какая чистота поверхности требуется: грубая, средняя или тонкая)

Материал Группа материалов Lukas Прочность [Н/мм2] Обработка Зубья vc [м/мин.]насечка

Сталь,

1

СТАЛЬ И СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ

< 800

грубая

Z3, Z7, ZX

500 – 700

стальное литье

средняя

Z5

300 – 500

тонкая

ZF3

500 – 700

2

ЛЕГИРОВАННЫЕ/УЛУЧШЕННЫЕ СТАЛИ

от 800 до 1200

грубая

Z7, ZX

400 – 600

средняя

Z5

300 – 400

тонкая

ZF3

400 – 600

3

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ

> 1200

грубая

Z7, Z4

300 – 500

средняя

Z5

300 – 400

тонкая

ZF3

400 – 600

Высокосортная

4

НЕРЖАВЕЮЩИЕ/КИСЛОТОСТОЙКИЕ/

до 800

грубая

Z2, Z6

400 – 500

сталь

ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ

средняя

Z3, Z7, Z4, Z5

300 – 500

И СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ

тонкая

ZF3

400 – 600

Чугун

5

ЧУГУН

от 150 до 300

грубая

Z6

400 – 600

средняя

Z7

300 – 500

от 300 до 450

грубая

Z7

300 – 500

средняя

Z5

300 – 500

тонкая

ZF3

400 – 700

Цветной

6

АЛЮМИНИЕВЫЕ, МАГНИЕВЫЕ

до 450

грубая

Z9

600 – 1000

металл 1

И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ

средняя

Z1

500 – 900

ЛАТУНЬ, БРОНЗА, ТИТАН

до 450

грубая

Z9, Z1

400 – 800

со 450

средняя

Z2

400 – 600

тонкая

ZF3

500 – 600

Цветной

7

ТИТАНОВЫЕ И НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ

до 900

грубая

Z6

300 – 500

металл 2

средняя

Z7

300 – 400

тонкая

ZF3

500 – 700

от 900 до 1500

грубая

Z4

300 – 400

средняя

Z5

400 – 500

тонкая

ZF3

400 – 600

Пластмасса и

8

ПЛАСТМАССА/ДРЕВЕСИНА/РЕЗИНА

от 20 до 400

грубая

Z1, Z9

500 – 1000

древесина

тонкая

ZP, ZR2

500 – 900

от 400 до 1000

грубая

Z1

500 – 800

тонкая

Z2, ZR2

400 – 800

Правильный выбор числа оборотов - предпосылка для достижения оптимальных результатов работы и долгого срока службы инструмента.

Используйте максимально возможные значения числа оборотов в рамках указанных диапазонов.

Слишком низкое число оборотов приводит к биениям, сколам зубьев и преждевременному износу инструмента!

Снижайте число оборотов только при больших углах охвата борфрез, а также при обработке материалов с плохой теплопроводностью.

Ни в коем случае нельзя допускать посинения хвостовика и режущей части.

Использование длинных хвостовиков также требует снижения числа оборотов по соображениям техники безопасности.

Соотносите мощность вашего приводного агрегата с процессом обработки.

Избегайте – особенно при работе с пневматическими машинами – снижения числа оборотов из-за недостатка приводной мощности.

Используйте только работающие без биений зажимные патроны.

Биения и вибрации приводят к сколам зубьев и преждевременному износу борфрез.

По этой же причине следите за исправным состоянием подшипников приводного агрегата.

Во избежание вибраций и опасности обламывания хвостовика,оставляйте при зажиме инструмента максимально короткий незажатый участок.

Рекомендуемая скорость резания vc [м/мин.]
300		400	500	600	700	800	900	1000
Число оборотов [мин.-1]
2	48 000	64 000	80 000	95 000	111 000	127 000	143 000	159 000
3	32 000	42 000	53 000	64 000	74 000	85 000	95 000	106 000
4	24 000	32 000	40 000	48 000	56 000	64 000	72 000	80 000
6	16 000	21 000	27 000	32 000	37 000	42 000	48 000	53 000
8	12 000	16 000	20 000	24 000	28 000	32 000	36 000	40 000
10	10 000	13 000	16 000	19 000	22 000	25 000	29 000	32 000
12	8 000	11 000	13 000	16 000	19 000	21 000	24 000	27 000
16	6 000	8 000	10 000	12 000	14 000	16 000	18 000	20 000
20	5 000	6 000	8 000	10 000	11 000	13 000	14 000	16 000

Правильный выбор зубьев, насечки и числа оборотов позволяет достигать наилучших результатов при резании самых различных материалов.

Зубья и насечку выбирайте в соответствии с обрабатываемым материалом.

Руководствуйтесь принципом, чем тверже материал, тем мельче насечка!

Зубья и насечка

Z 9

Очень грубая одинарная насечка с фаской для мягких материалов

Z 4

Тонкая крестовая насечка для твердых материалов

Z 1

Грубая насечка для мягких материалов

Z 6

Грубая крестовая насечка

Z 2

Грубая одинарная насечка для большого съема материала

Z 7

Средняя крестовая насечка

Z 3

Средняя одинарная насечка

ZI

Тонкая крестовая насечка специально для внутренней обработки отверстий

Z 5

Очень тонкая одинарная насечка для хорошего качества поверхностей

ZP

Крестовая насечка для обработки пластмасс

ZF1 и ZF3

Очень тонкая крестовая насечка для отличного качества поверхностей

ZX

Универсальная крестовая насечка почти для любого применения

WOOD

Рашпильная насечка для моделестроения

Нанесение на режущие инструменты LUKAS слоев высокопрочных материалов, таких как TiN, TiCN, TiALN и LTE (углеродное покрытие), обеспечивает:

повышение износостойкости;
сокращение усилий резания;
улучшение отвода стружки.

Повышение износостойкости достигается, главным образом, за счет значительно более высокой поверхностной твердости покрытий по сравнению с твердостью материала инструмента.

Дополнительно, благодаря высокой химической стойкости покрытий, сокращается количество реакций между режущими гранями инструмента и снимаемой ими стружкой.

Сокращение усилий резания и улучшение отвода стружки достигаются за счет уменьшения трения между задними гранями инструмента и обрабатываемой деталью, с одной стороны, и режущими гранями инструмента и снимаемой стружкой, с другой стороны.

Уменьшение трения объясняется тем, что покрытие повышает шероховатость поверхности инструмента и почти исключает химические реакции.

В выборе нужного покрытия всегда помогут наши специалисты по технологиям применения инструментов.

Покрытия

Покрытие

Краткое обозначение
(LUKAS)

Свойства Трение по стали (сухое)

TiN
(нитрид титана)

Универсальное покрытие высокой жесткости, применяемое для стали и чугуна.

0,65 – 0,70 μm

TiCN
(карбонитрид титана)

Износостойкое покрытие для тонкого удаления заусенцев;подходит для ударных и высоких термических нагрузок.

0,10 – 0,20 μm

TiAlN
(алюмонитрид титана)

Высокоэффективное покрытие высокой твердости и низкой теплопроводности для высоких механических и термических нагрузок; поставляется со склада.

0,30 – 0,35 μm

LTE
(твердое покрытие на углеродной основе)

Специальное покрытие с "эффектом лотоса" для дающих длинную стружку и вязких цветных металлов, в частности, алюминиевых сплавов; отличные антифрикционные свойства; уменьшение образования наростов на режущих кромках.

0,10 – 0,20 μm