. смотрим так же:
Свеженькое
- Рекомендованная частота вращения инструмента для шлифовальных головок
- Состав и описание абразивных материалов шлифовальных головок LUKAS
- Структура, связка, пропитка, маркировка абразива Lukas
- Борфрезы Z7 Steel burr с универсальным типом зубьев
- Борфрезы Z7 Steel burr with Heavy Duty coating
- Борфрезы с зубьями Z4
- Третий шаг по выбору борфрезы
- Формы режущей части борфрез для обработки металла
- Как правильно выбрать борфрезу для обработки металла
- БОРФРЕЗЫ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Z42 БЫСТРО И НАДЕЖНО РЕЖУТ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СТАЛЬ И СТАЛЬ
- БОРФРЕЗЫ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ CAST ФРЕЗА ДЛЯ ЧУГУНА
- БОРФРЕЗЫ COMPOSITE COARSE/FINE
- РАШПИЛЬНАЯ ФРЕЗА ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА WOOD по дереву
- РОТАЦИОННЫЕ НАПИЛЬНИКИ HFAS ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА
ВОСПОЛЬЗУЙТЕСЬ ПОИСКОМ ПО САЙТУ
Как правильно выбрать борфрезу для обработки металла
Инструменты LUKAS - ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ БОРФРЕЗ |
Твердосплавные борфрезы LUKAS изготавливаются на современных шлифовальных станках автоматах с ЧПУ с применением высококачественных сортов твердых сплавов.
Этим обеспечиваются высочайшая степень точности изготовления и повторяемость угла резания, формы зубьев и насечки.
В таблице указана твёрдость материала, рекомендуемый зуб для обработки (какая чистота поверхности требуется: грубая, средняя или тонкая)
Материал Группа материалов Lukas Прочность [Н/мм2] Обработка Зубья vc [м/мин.]насечка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь, | 1 | СТАЛЬ И СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ | < 800 | грубая | Z3, Z7, ZX | 500 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
стальное литье | средняя | Z5 | 300 – 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 500 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | ЛЕГИРОВАННЫЕ/УЛУЧШЕННЫЕ СТАЛИ | от 800 до 1200 | грубая | Z7, ZX | 400 – 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
средняя | Z5 | 300 – 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ | > 1200 | грубая | Z7, Z4 | 300 – 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
средняя | Z5 | 300 – 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Высокосортная | 4 | НЕРЖАВЕЮЩИЕ/КИСЛОТОСТОЙКИЕ/ | до 800 | грубая | Z2, Z6 | 400 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
сталь | ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ | средняя | Z3, Z7, Z4, Z5 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
И СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ | тонкая | ZF3 | 400 – 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чугун | 5 | ЧУГУН | от 150 до 300 | грубая | Z6 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
средняя | Z7 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
от 300 до 450 | грубая | Z7 | 300 – 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
средняя | Z5 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 400 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цветной | 6 | АЛЮМИНИЕВЫЕ, МАГНИЕВЫЕ | до 450 | грубая | Z9 | 600 – 1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
металл 1 | И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ | средняя | Z1 | 500 – 900 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛАТУНЬ, БРОНЗА, ТИТАН | до 450 | грубая | Z9, Z1 | 400 – 800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
со 450 | средняя | Z2 | 400 – 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 500 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цветной | 7 | ТИТАНОВЫЕ И НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ | до 900 | грубая | Z6 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
металл 2 | средняя | Z7 | 300 – 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 500 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
от 900 до 1500 | грубая | Z4 | 300 – 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
средняя | Z5 | 400 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | ZF3 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пластмасса и | 8 | ПЛАСТМАССА/ДРЕВЕСИНА/РЕЗИНА | от 20 до 400 | грубая | Z1, Z9 | 500 – 1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
древесина | тонкая | ZP, ZR2 | 500 – 900 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
от 400 до 1000 | грубая | Z1 | 500 – 800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тонкая | Z2, ZR2 | 400 – 800 |
Правильный выбор числа оборотов - предпосылка для достижения оптимальных результатов работы и долгого срока службы инструмента.
Используйте максимально возможные значения числа оборотов в рамках указанных диапазонов.
Слишком низкое число оборотов приводит к биениям, сколам зубьев и преждевременному износу инструмента!
Снижайте число оборотов только при больших углах охвата борфрез, а также при обработке материалов с плохой теплопроводностью.
Ни в коем случае нельзя допускать посинения хвостовика и режущей части.
Использование длинных хвостовиков также требует снижения числа оборотов по соображениям техники безопасности.
Соотносите мощность вашего приводного агрегата с процессом обработки.
Избегайте – особенно при работе с пневматическими машинами – снижения числа оборотов из-за недостатка приводной мощности.
Используйте только работающие без биений зажимные патроны.
Биения и вибрации приводят к сколам зубьев и преждевременному износу борфрез.
По этой же причине следите за исправным состоянием подшипников приводного агрегата.
Во избежание вибраций и опасности обламывания хвостовика,оставляйте при зажиме инструмента максимально короткий незажатый участок.
Рекомендуемая скорость резания vc [м/мин.] | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Число оборотов [мин.-1] | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 48 000 | 64 000 | 80 000 | 95 000 | 111 000 | 127 000 | 143 000 | 159 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 32 000 | 42 000 | 53 000 | 64 000 | 74 000 | 85 000 | 95 000 | 106 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 24 000 | 32 000 | 40 000 | 48 000 | 56 000 | 64 000 | 72 000 | 80 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 16 000 | 21 000 | 27 000 | 32 000 | 37 000 | 42 000 | 48 000 | 53 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 12 000 | 16 000 | 20 000 | 24 000 | 28 000 | 32 000 | 36 000 | 40 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 10 000 | 13 000 | 16 000 | 19 000 | 22 000 | 25 000 | 29 000 | 32 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 8 000 | 11 000 | 13 000 | 16 000 | 19 000 | 21 000 | 24 000 | 27 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | 6 000 | 8 000 | 10 000 | 12 000 | 14 000 | 16 000 | 18 000 | 20 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 5 000 | 6 000 | 8 000 | 10 000 | 11 000 | 13 000 | 14 000 | 16 000 |
Правильный выбор зубьев, насечки и числа оборотов позволяет достигать наилучших результатов при резании самых различных материалов.
Зубья и насечку выбирайте в соответствии с обрабатываемым материалом.
Руководствуйтесь принципом, чем тверже материал, тем мельче насечка!
Зубья и насечка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Z 9 | Очень грубая одинарная насечка с фаской для мягких материалов | ![]() |
Z 4 | Тонкая крестовая насечка для твердых материалов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Z 1 | Грубая насечка для мягких материалов | ![]() |
Z 6 | Грубая крестовая насечка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Z 2 | Грубая одинарная насечка для большого съема материала | ![]() |
Z 7 | Средняя крестовая насечка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Z 3 | Средняя одинарная насечка | ZI | Тонкая крестовая насечка специально для внутренней обработки отверстий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Z 5 | Очень тонкая одинарная насечка для хорошего качества поверхностей | ZP | Крестовая насечка для обработки пластмасс | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
ZF1 и ZF3 | Очень тонкая крестовая насечка для отличного качества поверхностей | ![]() |
ZX | Универсальная крестовая насечка почти для любого применения | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
WOOD | Рашпильная насечка для моделестроения |
Нанесение на режущие инструменты LUKAS слоев высокопрочных материалов, таких как TiN, TiCN, TiALN и LTE (углеродное покрытие), обеспечивает:
- повышение износостойкости;
- сокращение усилий резания;
- улучшение отвода стружки.
Повышение износостойкости достигается, главным образом, за счет значительно более высокой поверхностной твердости покрытий по сравнению с твердостью материала инструмента.
Дополнительно, благодаря высокой химической стойкости покрытий, сокращается количество реакций между режущими гранями инструмента и снимаемой ими стружкой.
Сокращение усилий резания и улучшение отвода стружки достигаются за счет уменьшения трения между задними гранями инструмента и обрабатываемой деталью, с одной стороны, и режущими гранями инструмента и снимаемой стружкой, с другой стороны.
Уменьшение трения объясняется тем, что покрытие повышает шероховатость поверхности инструмента и почти исключает химические реакции.
В выборе нужного покрытия всегда помогут наши специалисты по технологиям применения инструментов.
Покрытия | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Покрытие | Краткое обозначение (LUKAS) |
Свойства Трение по стали (сухое) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
TiN (нитрид титана) |
Универсальное покрытие высокой жесткости, применяемое для стали и чугуна. | 0,65 – 0,70 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
TiCN (карбонитрид титана) |
Износостойкое покрытие для тонкого удаления заусенцев;подходит для ударных и высоких термических нагрузок. | 0,10 – 0,20 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
TiAlN (алюмонитрид титана) |
Высокоэффективное покрытие высокой твердости и низкой теплопроводности для высоких механических и термических нагрузок; поставляется со склада. | 0,30 – 0,35 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
LTE (твердое покрытие на углеродной основе) |
Специальное покрытие с "эффектом лотоса" для дающих длинную стружку и вязких цветных металлов, в частности, алюминиевых сплавов; отличные антифрикционные свойства; уменьшение образования наростов на режущих кромках. | 0,10 – 0,20 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
TT®-ta-C |
0.05 - 0.10 |
Формы режущей части борфрез для обработки металла
Наиболее читаемое
- Угловые бормашинки 300 w от 950 до30 тыс. оборотов
- Угловые шлифовальные машинки (борфрезеры) мощностью 0,5 л. с. и 0,55 л.с.
- Бормашинка - ручка 75 w, от 25000 до 100 тыс. оборотов
- Бормашинка 300 w от 950 до 30 тыс. оборотов
- Угловая полировальная машина с подачей воды
- Шлифовальная машинка Dynafine для обработки мелких деталей
- Супер шлифовальная машинка Dynorbital с подачей воды
- Орбитальная шлифовальная машинка Dynorbital® с подачей воды
- Общая информация о пневмоинструментах Dynabrade
- Плоскошлифовальные машинки Dynabug с эксцентриком модели от 57810
Инструмент Dynabrade
- 0
- 1
- 2
“Базовый” Dynafile модель 14000![]() “Базовый” Dynafile Пневматический ленточный инструмент 14000 Dynafile Abrasive Belt Tool .5 hp, Straight-Line, 20,000 RPM, Front Exhaust, for 1/8"-1/2" W x 24" L (3-13 mm x 610 mm) Belts Модель 14000 ▼ Самый ... Далее ... |
Dynorbital Supreme модели от 56800![]() Dynorbital® Supreme Традиции превосходства продолжаются! Более мощные * Все модели имеют частоту вращения 12000 оборотов в минуту. * Уникальная рабочая турбинка имеет пять лопаток, что обеспечивает большую мощность, ... Далее ... |
Полировальная машинка с ручкой со смещением в 7° мод. 51400![]() Полировальная машинка с ручкой со смещением в 7° Пневматический полировальный инструмент Идеально подходит для очистки и полирования стекловолокна, пластика и других материалов Ручка с 7° смещением, обратный выхлоп * Эргономичная ... Далее ... |
Полировальная машинка повышенной мощности и машинки с прямой осью![]() Полировальная машинка повышенной мощности Пневматический полировальный инструмент Угловая, обратный выхлоп * Пневматический двигатель с большим крутящим моментом имеет переменные обороты. * Смазываемый редуктор, вращательное движение. * Дроссель ... Далее ... |
Орбитальная шлифовальная машинка Dynorbital® с подачей воды![]() Супер шлифовальная машинка Dynorbital® с подачей воды ( продолжение ) Пневматическая шлифовальная машинка с подачей воды Для полирования и чистовой обработки плоских поверхностей. Роскошные модели * Водяной шланг диаметром ... Далее ... |
Dynastraight модели 13201![]() Dynastraight ® Пневматический инструмент для чистовой абразивной обработки Dynabrade 3400 оборотов в минуту Модель 13201 – 0,7 л. с. * Оправка 13016 для лент с ... Далее ... |