. смотрим так же:
Свеженькое
- Стрейч плёнка от прямого производителя
- Рекомендованная частота вращения инструмента для шлифовальных головок
- Состав и описание абразивных материалов шлифовальных головок LUKAS
- Структура, связка, пропитка, маркировка абразива Lukas
- Борфрезы Z7 Steel burr с универсальным типом зубьев
- Борфрезы Z7 Steel burr with Heavy Duty coating
- Борфрезы с зубьями Z4
- Третий шаг по выбору борфрезы
- Формы режущей части борфрез для обработки металла
- Как правильно выбрать борфрезу для обработки металла
- БОРФРЕЗЫ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Z42 БЫСТРО И НАДЕЖНО РЕЖУТ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СТАЛЬ И СТАЛЬ
- БОРФРЕЗЫ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ CAST ФРЕЗА ДЛЯ ЧУГУНА
- БОРФРЕЗЫ COMPOSITE COARSE/FINE
- РАШПИЛЬНАЯ ФРЕЗА ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА WOOD по дереву
- РОТАЦИОННЫЕ НАПИЛЬНИКИ HFAS ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА
- ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЫЛОВЫХ КРОМОК HFT
- СПЕЦИАЛЬНОЕ СВЕРЛО HZB С ХВОСТОВИКОМ SDS-PLUS
- ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ, P6 CG
ВОСПОЛЬЗУЙТЕСЬ ПОИСКОМ ПО САЙТУ
Как правильно выбрать борфрезу для обработки металла
| Инструменты LUKAS - ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ БОРФРЕЗ |
Твердосплавные борфрезы LUKAS изготавливаются на современных шлифовальных станках автоматах с ЧПУ с применением высококачественных сортов твердых сплавов.
Этим обеспечиваются высочайшая степень точности изготовления и повторяемость угла резания, формы зубьев и насечки.
В таблице указана твёрдость материала, рекомендуемый зуб для обработки (какая чистота поверхности требуется: грубая, средняя или тонкая)
| Материал Группа материалов Lukas Прочность [Н/мм2] Обработка Зубья vc [м/мин.]насечка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сталь, | 1 | СТАЛЬ И СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ | < 800 | грубая | Z3, Z7, ZX | 500 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| стальное литье | средняя | Z5 | 300 – 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 500 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | ЛЕГИРОВАННЫЕ/УЛУЧШЕННЫЕ СТАЛИ | от 800 до 1200 | грубая | Z7, ZX | 400 – 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| средняя | Z5 | 300 – 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ | > 1200 | грубая | Z7, Z4 | 300 – 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| средняя | Z5 | 300 – 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Высокосортная | 4 | НЕРЖАВЕЮЩИЕ/КИСЛОТОСТОЙКИЕ/ | до 800 | грубая | Z2, Z6 | 400 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| сталь | ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ | средняя | Z3, Z7, Z4, Z5 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| И СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ | тонкая | ZF3 | 400 – 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Чугун | 5 | ЧУГУН | от 150 до 300 | грубая | Z6 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| средняя | Z7 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| от 300 до 450 | грубая | Z7 | 300 – 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| средняя | Z5 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 400 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Цветной | 6 | АЛЮМИНИЕВЫЕ, МАГНИЕВЫЕ | до 450 | грубая | Z9 | 600 – 1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| металл 1 | И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ | средняя | Z1 | 500 – 900 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ЛАТУНЬ, БРОНЗА, ТИТАН | до 450 | грубая | Z9, Z1 | 400 – 800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| со 450 | средняя | Z2 | 400 – 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 500 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Цветной | 7 | ТИТАНОВЫЕ И НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ | до 900 | грубая | Z6 | 300 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| металл 2 | средняя | Z7 | 300 – 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 500 – 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| от 900 до 1500 | грубая | Z4 | 300 – 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| средняя | Z5 | 400 – 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | ZF3 | 400 – 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пластмасса и | 8 | ПЛАСТМАССА/ДРЕВЕСИНА/РЕЗИНА | от 20 до 400 | грубая | Z1, Z9 | 500 – 1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| древесина | тонкая | ZP, ZR2 | 500 – 900 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| от 400 до 1000 | грубая | Z1 | 500 – 800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| тонкая | Z2, ZR2 | 400 – 800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Правильный выбор числа оборотов - предпосылка для достижения оптимальных результатов работы и долгого срока службы инструмента.
Используйте максимально возможные значения числа оборотов в рамках указанных диапазонов.
Слишком низкое число оборотов приводит к биениям, сколам зубьев и преждевременному износу инструмента!
Снижайте число оборотов только при больших углах охвата борфрез, а также при обработке материалов с плохой теплопроводностью.
Ни в коем случае нельзя допускать посинения хвостовика и режущей части.
Использование длинных хвостовиков также требует снижения числа оборотов по соображениям техники безопасности.
Соотносите мощность вашего приводного агрегата с процессом обработки.
Избегайте – особенно при работе с пневматическими машинами – снижения числа оборотов из-за недостатка приводной мощности.
Используйте только работающие без биений зажимные патроны.
Биения и вибрации приводят к сколам зубьев и преждевременному износу борфрез.
По этой же причине следите за исправным состоянием подшипников приводного агрегата.
Во избежание вибраций и опасности обламывания хвостовика,оставляйте при зажиме инструмента максимально короткий незажатый участок.
| Рекомендуемая скорость резания vc [м/мин.] | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Число оборотов [мин.-1] | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 48 000 | 64 000 | 80 000 | 95 000 | 111 000 | 127 000 | 143 000 | 159 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 32 000 | 42 000 | 53 000 | 64 000 | 74 000 | 85 000 | 95 000 | 106 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 24 000 | 32 000 | 40 000 | 48 000 | 56 000 | 64 000 | 72 000 | 80 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 16 000 | 21 000 | 27 000 | 32 000 | 37 000 | 42 000 | 48 000 | 53 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 12 000 | 16 000 | 20 000 | 24 000 | 28 000 | 32 000 | 36 000 | 40 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 10 000 | 13 000 | 16 000 | 19 000 | 22 000 | 25 000 | 29 000 | 32 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 8 000 | 11 000 | 13 000 | 16 000 | 19 000 | 21 000 | 24 000 | 27 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 6 000 | 8 000 | 10 000 | 12 000 | 14 000 | 16 000 | 18 000 | 20 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 5 000 | 6 000 | 8 000 | 10 000 | 11 000 | 13 000 | 14 000 | 16 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Правильный выбор зубьев, насечки и числа оборотов позволяет достигать наилучших результатов при резании самых различных материалов.
Зубья и насечку выбирайте в соответствии с обрабатываемым материалом.
Руководствуйтесь принципом, чем тверже материал, тем мельче насечка!
| Зубья и насечка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Z 9 | Очень грубая одинарная насечка с фаской для мягких материалов |  |
Z 4 | Тонкая крестовая насечка для твердых материалов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Z 1 | Грубая насечка для мягких материалов |  |
Z 6 | Грубая крестовая насечка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Z 2 | Грубая одинарная насечка для большого съема материала |  |
Z 7 | Средняя крестовая насечка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Z 3 | Средняя одинарная насечка | ZI | Тонкая крестовая насечка специально для внутренней обработки отверстий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Z 5 | Очень тонкая одинарная насечка для хорошего качества поверхностей | ZP | Крестовая насечка для обработки пластмасс | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
ZF1 и ZF3 | Очень тонкая крестовая насечка для отличного качества поверхностей |  |
ZX | Универсальная крестовая насечка почти для любого применения | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
WOOD | Рашпильная насечка для моделестроения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нанесение на режущие инструменты LUKAS слоев высокопрочных материалов, таких как TiN, TiCN, TiALN и LTE (углеродное покрытие), обеспечивает:
- повышение износостойкости;
- сокращение усилий резания;
- улучшение отвода стружки.
Повышение износостойкости достигается, главным образом, за счет значительно более высокой поверхностной твердости покрытий по сравнению с твердостью материала инструмента.
Дополнительно, благодаря высокой химической стойкости покрытий, сокращается количество реакций между режущими гранями инструмента и снимаемой ими стружкой.
Сокращение усилий резания и улучшение отвода стружки достигаются за счет уменьшения трения между задними гранями инструмента и обрабатываемой деталью, с одной стороны, и режущими гранями инструмента и снимаемой стружкой, с другой стороны.
Уменьшение трения объясняется тем, что покрытие повышает шероховатость поверхности инструмента и почти исключает химические реакции.
В выборе нужного покрытия всегда помогут наши специалисты по технологиям применения инструментов.
| Покрытия | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Покрытие | Краткое обозначение (LUKAS) |
Свойства Трение по стали (сухое) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
TiN (нитрид титана) |
Универсальное покрытие высокой жесткости, применяемое для стали и чугуна. | 0,65 – 0,70 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
TiCN (карбонитрид титана) |
Износостойкое покрытие для тонкого удаления заусенцев;подходит для ударных и высоких термических нагрузок. | 0,10 – 0,20 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
TiAlN (алюмонитрид титана) |
Высокоэффективное покрытие высокой твердости и низкой теплопроводности для высоких механических и термических нагрузок; поставляется со склада. | 0,30 – 0,35 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
LTE (твердое покрытие на углеродной основе) |
Специальное покрытие с "эффектом лотоса" для дающих длинную стружку и вязких цветных металлов, в частности, алюминиевых сплавов; отличные антифрикционные свойства; уменьшение образования наростов на режущих кромках. | 0,10 – 0,20 μm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
TT®-ta-C |
0.05 - 0.10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формы режущей части борфрез для обработки металла
Наиболее читаемое
- Угловые шлифовальные машинки (борфрезеры) мощностью 0,5 л. с. и 0,55 л.с.
- Угловые бормашинки 300 w от 950 до30 тыс. оборотов
- Бормашинка - ручка 75 w, от 25000 до 100 тыс. оборотов
- Бормашинка 300 w от 950 до 30 тыс. оборотов
- Шлифовальная машинка Dynafine для обработки мелких деталей
- Угловая полировальная машина с подачей воды
- Супер шлифовальная машинка Dynorbital с подачей воды
- Орбитальная шлифовальная машинка Dynorbital® с подачей воды
- Dynafile® II модель 40320
- Общая информация о пневмоинструментах Dynabrade
Инструмент Dynabrade
- 0
- 1
- 2
Dynabrade мод. 47802 угловая бормашина, 20000 об\мин, цанговый зажим 6 мм Dynabrade мод. 47802 угловая бормашина, 20000 об\мин, цанговый зажим 6 мм, 298 ... Далее ... |
Dynastraight модели 13504 Dynastraight® Пневматический инструмент для чистовой абразивной обработки. 3400 оборотов в минуту Модель 13504 – 1 л. с. * Оправка 13014 для лент с шириной ... Далее ... |
Mini-Dynisher модели 13300 Mini-Dynisher® Пневматический инструмент для чистовой абразивной обработки. * Применять надувные пневматические валики Dynacushion®.Обрабатывает контуры практически любой формы и из любого материала, включая: нержавеющую сталь, алюминий, ... Далее ... |
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ЭРГОНОМИКА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПНЕВМОСЕТИТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ЭРГОНОМИКА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПНЕВМОСЕТИ Максимальная техника безопасности достигается в первую очередь за счет правильного использования инструмента и внимания. Техника безопасности Одна из основных наших задач – довести до Вашего сведения ... Далее ... |
Dynabelter Accu-Grinder модель 11486 Dynabelter® Accu-Grinder® Пневматический ленточный инструмент с регулируемыми опорными колесиками Шлифует плоские сварные швы с регулировкой припуска. Для агрессивного режима работы Модель 11486 * Эффективно удаляет излишки материала сварного ... Далее ... |
Контактные консоли для ленточных напильников Dynabrade Mini-Dynafile II - арт. 15026, 15029, 15030, Контактные консоли для ленточных напильников Dynabrade Mini-Dynafile® II Длина обрабатываемого участка равна 3 дюймам. Консоли Mini-Dynafile® II устанавливаются исключительно только на машинках Mini-Dynafile® II. Номер детали Комментарий Размер ленты Блок контактного колеса (включая подшипник и вал) Пластинча- тая подкладка 15026 ... Далее ... |